黄色ブドウ球菌問題からのV字回復！

課題

• 販売済み製品から黄色ブドウ球菌が検出され、対応方法に困っていた

• 昔ながらの製造方法に頼っており、記録や管理文書がほぼ存在しなかった

• 外部監査への備えが皆無に近い状態だった

解決策

• FSSC22000の基準を参考に「食品工場として最低限やるべき管理項目」を提案

• 工場の実情に合わせた記録類の整備を一から支援

• 外部品質管理アドバイザーとして月1回の定期訪問契約を締結

• 苦情発生時の現場調査・報告書作成・是正指導までをワンストップ対応

• 年間教育計画に基づいた従業員教育と月次の拭き取り検査を実施

• 労基署対応、労働安全指導、食品表示確認、仕様書作成までを包括支援

結果

• わずか1年で再検査において監査員が驚くほどの衛生レベルを実現

• 信頼が回復、受注件数も増加へ

• 品質管理人材が不足する中、「必要なときに、必要なだけ」依頼できる柔軟体制を構築
   

詳細ストーリー

ある日、お客様から切実な相談が寄せられました。販売した製品から黄色ブドウ球菌が検出され、対応方法もわからず困っているとのこと。私たちはすぐに工場を訪問しましたが、そこには有効な記録もマニュアルも不十分な状態で、いわば“勘と経験”に頼った製造現場がありました。

私たちはFSSC22000の考え方をベースに、“最低限やるべきこと”を明確に提案。記録の取り方、衛生の管理手順、現場の意識づくりまでを一から支援しました。

そこから毎月訪問し、品質管理の外部アドバイザーとして寄り添い続けました。クレームが出れば現場に入り調査、報告書の作成、是正措置の実行。月に一度の拭き取り検査、従業員への教育、仕様書の整備、表示の確認、労基署対応まで、「まるっと品質管理部門」を担っています。

1年後、再検査で監査員が「ここまで改善されているとは…」と驚いたほどの変化を遂げました。現在では信頼も回復し、新たな受注も増加中。「品質管理の人材が見つからない今、必要なときに必要なだけ頼めるのは助かる」と、長期契約を継続いただいています。